Ettersom markedets krav til bærekraft, effektivitet og kvalitet fortsetter å vokse, ser etikett- og emballasjeomformere etter UV LED-løsninger for å møte deres herdebehov. Teknologien er ikke lenger et nisjefelt ettersom LED-er har blitt den vanlige herdeteknologien i mange utskriftsapplikasjoner.
UV LED-produsenter hevder at å ta i bruk UV LED-teknologi gjør det mulig for bedrifter å redusere sitt karbonavtrykk og øke fortjenesten ved å redusere energiforbruket, forhindre forurensning og redusere avfall. Oppgraderer tilUV LED-herdingkan redusere energikostnadene med 50–80 % over natten. Med en avkastning på investeringen på mindre enn ett år, kan verktøyrabatter og statlige insentiver, i tillegg til energiforbruksbesparelser, redusere kostnadene ved å oppgradere til bærekraftig LED-utstyr betydelig.
Fremskritt innen LED-teknologi har også gjort implementeringen lettere. Disse produktene er mer effektive enn tidligere generasjoner, og utviklingen deres strekker seg til blekk og substrater på tvers av en rekke trykkmarkeder, inkludert digital blekkskriver, silketrykk, flexo og offset.
Den siste generasjonen av UV- og UV-LED-herdesystemer er mer effektive enn sine forgjengere, og krever mindre strøm for å oppnå samme UV-effekt. Oppgradering av et gammelt UV-system eller installering av en ny UV-presse kan gi umiddelbare energibesparelser for etikettskrivere.
Bransjen har opplevd betydelig vekst det siste tiåret, drevet av forbedringer i kvalitet og økte regulatoriske krav. Teknologiske og energipolitiske fremskritt de siste 5-10 årene har skapt betydelig interesse for LED-herding, noe som har fått selskaper til å forbedre fleksibiliteten til sine herdeplattformer. Mange selskaper har gått over fra tradisjonelle UV-plattformer til LED eller tatt i bruk en hybrid tilnærming, ved å bruke både UV- og LED-teknologier på ett enkelt trykk for å utnytte den optimale teknologien for hver applikasjon. For eksempel brukes ofte LED til hvite eller mørke farger, mens UV brukes til lakkering.
Bruken av UV LED-herding opplever en periode med rask vekst, hovedsakelig på grunn av utviklingen av kommersielt levedyktig initiatorinnkapsling og forbedringer i LED-teknologi. Implementeringen av mer effektive strømforsynings- og kjøledesign kan muliggjøre høyere irradiansnivåer ved lavere eller samme strømforbruk, og dermed forbedre bærekraften til teknologien.
Overgangen til LED-herding gir en rekke betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle systemer. LED-er tilbyr en overlegen løsning for herding av blekk, spesielt hvitt og høyt pigmentert blekk, samt laminatlim, folielaminater, C-kvadratbelegg og tykkere formellag. De lengre UVA-bølgelengdene som sendes ut av lysdioder er i stand til å trenge dypere inn i formuleringer, passere lett gjennom filmer og folier, og absorberes mindre av fargeproduserende pigmenter. Dette resulterer i større energitilførsel til den kjemiske reaksjonen, som igjen fører til forbedret opasitet, en mer effektiv herding og raskere produksjonslinjehastigheter.
UV-LED-effekten forblir konsistent gjennom hele produktets levetid, mens lysbuelampens effekt reduseres fra første eksponering. Med UV-LED er det større sikkerhet for kvaliteten på herdeprosessen når du kjører samme jobb over flere måneder, samtidig som vedlikeholdskostnadene reduseres. Dette resulterer i mindre feilsøking og færre endringer i utdata på grunn av komponentdegradering. Disse faktorene bidrar til den forbedrede stabiliteten til utskriftsprosessen som tilbys av UV-LED.
For mange prosessorer representerer bytte til lysdioder en fornuftig avgjørelse.UV LED-herdesystemergi skrivere og produsenter prosessstabilitet og sanntidsovervåking, og tilbyr en stabil og pålitelig løsning for deres produksjonsbehov. Den nyeste teknologien kan tilpasses for å tilpasse seg de siste trendene innen produksjon. Det er en økende etterspørsel fra kunder etter prosesskontroll gjennom sanntidsovervåking av UV LED-herdelamper, for bedre å støtte industri 4.0-produksjon. Mange av dem driver lys-ut-anlegg, uten lys eller personell under behandlingen, så det er viktig at ekstern ytelsesovervåking er tilgjengelig hele døgnet. I anlegg med menneskelige operatører krever kundene umiddelbar varsling om eventuelle problemer med herdeprosessen for å minimere nedetid og avfall.
Innleggstid: 23. juli 2024